安徽偉工機械科技有限公司

其次是黏土含量和含泥量，一般情況下含泥量控制在12%～16%就比較合理，太高或太低都會影響型砂的性能指標。不要忘了還有煤粉的含量，需要控制5.5%以下，但具體的就還要以鑄件厚薄為依據來適當添加煤粉。同時，原砂粒度也是影響機械配件鑄件配砂的主要因素之一，相關的經驗提醒我們，原砂粒度不能過分集中，不然也會有影響。

隨著技術的發展和行業的進步，機械配件鑄件的加工工藝也在逐漸趨于成熟，這對提高鑄件的性能有很大的幫助。其中為典型的就是表面層激光強化處理和表面合金化技術的運用，通過它們可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層，這才使得逐漸變得與眾不同。

在過去，為了實現機械配件鑄件石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小等特點，一直希望能開發出新的孕育劑。但如今我們關注到的不止這一點，在發展孕育劑的同時，對孕育技術的研究也將有限的方向。而合金化是就是得出的結果，可以用以提高機械配件鑄件性能。

除此之外，制約灰機械配件鑄件發展的主要因素之一還有輕量化，而關鍵在于高強度薄壁灰機械配件鑄件的生產技術開發。所以下一步的作業重點就再次 ，在保證鑄件強度和其他性能不變的前提下，盡量減小鑄件的壁厚。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比：

鑄造及壓鑄出產復雜零件，周期時間差異很大。傳統的熔模鑄造需求適當的人力和時間，而壓鑄壓鑄出產3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達每分鐘45次。一個壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動化的情況下被創造出來!

壓鑄和鑄造的本錢差異分析：

循環時間決定了你終究部分本錢的60%，因此，在這里，鑄造通常比壓鑄本錢更大，這一點也不古怪。它的高度手動進程發生的部件與壓鑄件非常相似，但周期時間要長得多。

大體積澆注時，鑄件具有更高的本錢效益比熔模鑄造。如果你只要一個或幾個部分的鑄造要求的尺寸或不銹鋼大，鑄造可能是本錢較低的挑選。

一些好的方法，可以帶來不一樣的效果，一些好的方法，可以解決掉很多的 麻煩，從而省去了許多的時間和金錢，所以說，正確的方法，是非常重要的，那么鑄造缺陷修復的方法是有哪一些？下面讓鑄鐵廠的小編來告訴你們。

一、鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。

二、焊補：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷。焊補修復因采用了金屬填充料，焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應用在缺陷修復上，大體有以下幾種：

電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。

優點：修復大缺陷，。

缺點：焊后焊點上硬度過高，內部有應力，容易產生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。